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使用托盤纏膜機(jī)時(shí)候遇到以下問題請(qǐng)不要慌張
發(fā)布日期：2019-03-22 瀏覽次數(shù)：1838
任何包裝機(jī)械產(chǎn)品的使用都必須遵循操作規(guī)程，托盤纏膜機(jī)也不例外，但是很多初次使用的用戶可能都不了解設(shè)備該注意些什么，遇到問題該怎么辦。其實(shí)這些信息在設(shè)備的使用說明書中都有相應(yīng)的介紹，但很多用戶都不會(huì)在意，下面小編就以文章的形式和您分享一下托盤纏膜機(jī)操作規(guī)程和常見的使用問題分析。希望對(duì)您今后的使用有所幫助。
托盤纏膜機(jī)使用規(guī)程：
1、檢查機(jī)器電源是否已正確接通。
2、根據(jù)需要將上護(hù)輥和下護(hù)輥調(diào)至適當(dāng)位置。原則上，上下護(hù)輥的間距要適當(dāng)大于包裝物的厚度。
3、人工將包裝物推入機(jī)器托輥位置，并觀察狀態(tài)是否正常。
4、將包裝帶調(diào)至適當(dāng)?shù)木o度，并確認(rèn)轉(zhuǎn)環(huán)水平位置，以確?；h(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能順利穿過包裝物中心。
5、觀察時(shí)間設(shè)定的設(shè)定值，一般在2~5秒。
6、按啟動(dòng)開關(guān)，此時(shí)機(jī)器開始正常工作。
7、待一個(gè)包裝結(jié)束時(shí)按停止開關(guān)，機(jī)器停止，再按轉(zhuǎn)環(huán)復(fù)位。人工剪斷包裝帶，并用膠帶固定。
8、人工將包裝物移出，一個(gè)包裝結(jié)束。
9、若在某個(gè)包裝的過程中包裝帶用完，可按停止開關(guān)將機(jī)器暫停。將托輥開關(guān)切換至反方向，待包裝物反轉(zhuǎn)到有利于對(duì)接的位置后，再將托輥開關(guān)切換至原位。將更換好的包裝帶按上述要求重新固定在包裝物上，重新啟動(dòng)機(jī)器至包裝結(jié)束。
10、為方便包裝，轉(zhuǎn)環(huán)應(yīng)處于一個(gè)適當(dāng)位置。一方面轉(zhuǎn)環(huán)及轉(zhuǎn)環(huán)上的包裝帶等在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能和包裝物相撞或相互摩擦。另一方面，應(yīng)盡可能讓被包裝的包裝物截面接近轉(zhuǎn)環(huán)中部位置，以使包裝帶更加均勻的纏繞在包裝物上。
11、要注意包裝物進(jìn)出過程中的安全。機(jī)器使用完畢后要隨手關(guān)閉電源。
12、可通過操作轉(zhuǎn)環(huán)點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，將包裝帶點(diǎn)動(dòng)至更適合操作的位置。
13、當(dāng)包裝物的內(nèi)徑、外徑、厚度改變了的時(shí)候，需要根據(jù)實(shí)際需要，重新調(diào)整上下護(hù)輥的間距、轉(zhuǎn)環(huán)的高度及包裝帶的松緊度。
14、若遇到內(nèi)徑較小的包裝物，需要采用小外徑和窄點(diǎn)的包裝帶。
托盤纏膜機(jī)使用問題解析：
一、轉(zhuǎn)盤不轉(zhuǎn)
1、PLC沒有輸出——更換
2、器參數(shù)設(shè)錯(cuò)——重新按照要求設(shè)定
3、托盤纏膜機(jī)底盤不轉(zhuǎn)（E型設(shè)備）——更換
4、頻器燒毀，現(xiàn)象是沒有顯示——更換
5、盤電機(jī)本身故障——用萬用表或搖表檢測(cè)電機(jī)是否缺項(xiàng)或擊穿，如果現(xiàn)場(chǎng)不能維修， 則更換電機(jī)
6、轉(zhuǎn)盤減速機(jī)本身故障——更換
7、鏈條斷裂——調(diào)整大小鏈輪之間的距離和連接鏈條，如果是鏈條損壞則更換鏈條
8、盤減速機(jī)與鏈輪連接不正常——換連接平鍵
二、轉(zhuǎn)盤需人推才能啟動(dòng)
1、托盤纏膜機(jī)變頻器緩起啟動(dòng)設(shè)置的起動(dòng)時(shí)間太長——重新設(shè)定
2、撥碼開關(guān)損壞——檢修撥碼開關(guān)
三、轉(zhuǎn)盤不能緩起、緩?fù)?br /> 1、托盤纏膜機(jī)變頻器參數(shù)設(shè)置不對(duì)——重新設(shè)置
四、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)起來后有雜音的故障可能原因如下：
1、個(gè)別托輪磨損嚴(yán)重——更換托輪
2、地面不平——要求用戶整理或更換放置地點(diǎn)
五、變頻器顯示過載報(bào)警
1、電壓不穩(wěn)定——改善電源品質(zhì)或調(diào)整變頻加減速時(shí)間
六、主動(dòng)膠輥、膜架連接件（方形桿）損壞的原因和解決方法如下:
1、運(yùn)輸中損壞——更換
2、人為撞毀——更換
七、托盤纏膜機(jī)的膜架送膜速度不能調(diào)整的原因和解決方法如下:
1、直流調(diào)速盒損壞，無輸出——更換
2、個(gè)別托盤輪磨損嚴(yán)重——重?fù)Q托輪
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